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铝型材开模定制的5大关键步骤与成本控制

发布时间:2025-06-09 11:11:53

铝型材开模是定制化生产的第一步,直接影响产品质量和成本。以下是我们总结的5大关键步骤:

1. 需求分析:明确型材用途(如承重、密封性等),提供图纸或3D模型;
2. 模具设计:采用CAD/CAM软件模拟挤压过程,优化流道结构;
3. 材料选择:6061、6063等合金的屈服强度与成本差异;
4. 试模调试:小批量试产检测尺寸公差(如±0.1mm);
5. 量产优化:通过工艺调整降低废品率,缩短交付周期。

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中亚铝业工厂位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区,邻近亚洲工业城,是专业生产工业铝型材、铝合金门窗型材的一线企业品牌。厂区占地面积1008亩,项目总投资八千万美元,年产量达22万吨。

公司拥有2000多名员工,专业技术人员50多名。中亚铝业产品品种与规格有十多个合金状态,二万多种规格和六百多种表面颜色,几乎囊括了所有民用建筑门窗、幕墙、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。

1、公司的产品主要有:铝合金阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、木纹型材、穿条隔热型材、浇注隔热型材、以及各种工业用铝合金型材。

2、工厂生产设备齐全:有500吨到6000吨挤压机共40台,粉末/氟碳喷涂线10条,氧化电泳车间2间,深加工车间,模具中心,质量检测中心;环保节能熔铸炉,铝棒均质炉,长锭剪机,双牵引机,抛光机,打砂机等新型设备。

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