N型组件时代：光伏铝型材边框的3大技术升级方向

一、N型组件爆发，铝型材边框面临新挑战

2025年，N型TOPCon、HJT组件市占率预计突破60%（PV Infolink数据），这对铝型材边框提出了更高要求：

1. 更薄的壁厚：N型组件轻量化需求推动边框从1.2mm向0.8mm进化。

2. 更高的导电要求：避免PID效应（电势诱导衰减），电阻率需降低20%以上。

3. 更强的兼容性：双面发电组件需非对称结构设计，确保背面透光率。

二、光伏铝型材的3大技术升级方向

1. 材料创新：低电阻铝合金配方

• 传统6063铝合金铜含量约0.3%，易导致微电流腐蚀。

• 中亚铝业新型合金：铜含量≤0.1%，体积电阻率降低23%，通过IEC 61215 PID测试。

2. 结构优化：隐形排水+防积灰设计

• 传统边框：排水孔外露，易积灰堵塞，降低发电效率3%-5%。

• 定制方案：

• 隐藏式导流槽，实现自清洁。

• 斜角压边设计，减少风阻。

• 实测数据：某电站采用新边框后，年均发电量提升3.7%。

3. 智能制造：数字化追溯系统

• 每根铝型材激光打标唯一ID，全程可追溯。

• 案例：某TOPCon组件厂良品率从98.2%提升至99.8%。

中亚铝业工厂位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区，邻近亚洲工业城，是专业生产工业铝型材、铝合金门窗型材的一线企业品牌。厂区占地面积1008亩，项目总投资八千万美元，年产量达22万吨。

公司拥有2000多名员工，专业技术人员50多名。中亚铝业产品品种与规格有十多个合金状态，二万多种规格和六百多种表面颜色，几乎囊括了所有民用建筑门窗、幕墙、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。

1、公司的产品主要有：铝合金阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、木纹型材、穿条隔热型材、浇注隔热型材、以及各种工业用铝合金型材。

2、工厂生产设备齐全：有500吨到6000吨挤压机共40台，粉末/氟碳喷涂线10条，氧化电泳车间2间，深加工车间，模具中心，质量检测中心；环保节能熔铸炉，铝棒均质炉，长锭剪机，双牵引机，抛光机，打砂机等新型设备。

24小时电话/微信：成经理 13632919686