轻量化铝型材，何以擎动新能源重卡“重量级”征途？

在交通运输领域，新能源重卡正处于蓬物发展的阶段。2025年，其销量增长态势迅猛，4月销量同比大幅增长245%,达到1.58万辆，刷新了历史纪录。不过，重卡的高载重特性也带来了一些问题，比如驾驶安全性和环境污染等方面引发了人们的担忧。在此形势下，铝型材凭借自身优势，在新能源重卡轻量化进程中发挥着关键作用。

新能源重卡电池箱体

中亚铝业研发的的电池箱体，在材料选用上颇具匠心，主体框架采用6061-T6材料，承规点则选用6082-T6材料，通过大型挤压机进行挤压成型，整个过程涉及多种工艺。

控制器壳体

中亚铝业研发的控制器壳体，采用高压一体化铸造成型技术，借助大型压铸机，实现了大规格壳体的一次性高精度成型

产品采用常规高压铸造铝材，在性能、空间、成本等方面实现多重突破。单件降重50%，降本25%，综合能耗降低3%-5%，这一创新产品为新能源重卡的发展提供了关键技术支撑，推动了行业技术进步。在车辆内部，更小的壳体体积和更轻的重量，为其他部件的布局和安装提供了更多空间，有助于提升车辆的整体性能。

铝合金斜支撑组件

中亚铝业研发的铝合金斜支撑组件，是新能源重卡的关键固定部件，主要用于后背式电池框的纵向加固。在生产工艺上，采用焊接工艺，保证了组件的强度，又便于总成安装和后续维护检修。

组件主体框架采用高强高韧铝合金，研发团队通过优业型材壁厚，在保证性能的前提下，较传统铝合金减重16%，并非简单的材料替换，而是在实现轻量化的同时，没有件的稳定性和可靠性。在实际应用中，该组件能够牢固地固定电池PACK,确保在车辆行驶过程中电池的稳定，为电池的安全运行提供了保障。

中亚铝业工厂位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区，邻近亚洲工业城，是专业生产工业铝型材、铝合金门窗型材的一线企业品牌。厂区占地面积1008亩，项目总投资八千万美元，年产量达22万吨。

公司拥有2000多名员工，专业技术人员50多名。中亚铝业产品品种与规格有十多个合金状态，二万多种规格和六百多种表面颜色，几乎囊括了所有民用建筑门窗、幕墙、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。

1、公司的产品主要有：铝合金阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、木纹型材、穿条隔热型材、浇注隔热型材、以及各种工业用铝合金型材。

2、工厂生产设备齐全：有500吨到6000吨挤压机共40台，粉末/氟碳喷涂线10条，氧化电泳车间2间，深加工车间，模具中心，质量检测中心；环保节能熔铸炉，铝棒均质炉，长锭剪机，双牵引机，抛光机，打砂机等新型设备。

24小时电话/微信：成经理 13632919686