高铁铝型材的应用优势与定制需求

随着中国高铁技术的飞速发展，高铁铝型材因其轻量化、高强度、耐腐蚀等优势，成为轨道交通行业的关键材料。作为专业的工业铝型材供应商，中亚铝业提供铝型材开模、铝型材定制服务，满足高铁制造的高标准需求。

1. 高铁铝型材的优势

高铁对材料的要求极高，而铝型材凭借以下特点成为首选：

• 轻量化：铝合金密度低，可降低车身重量，提高运行效率。

• 高强度：采用6000系铝合金，确保结构稳固。

• 耐腐蚀：表面经过氧化或喷涂处理，适应复杂气候环境。

• 可塑性高：通过铝型材开模定制复杂截面，满足不同部件需求。

2. 高铁铝型材的主要应用

• 车体结构：侧墙、车顶、地板等采用工业铝型材，减轻重量并增强刚性。

• 内饰部件：行李架、座椅框架等采用铝型材定制，提升美观度与耐用性。

• 导电轨：铝合金导电性能优异，适用于高铁供电系统。

3. 铝型材开模与定制在高铁行业的重要性

高铁制造对铝型材的精度要求极高，普通标准型材难以满足需求。因此，铝型材开模成为关键环节：

• 精准设计：根据高铁厂商提供的图纸，定制专属模具。

• 严格检测：确保型材尺寸、力学性能符合行业标准（如EN、GB等）。

• 批量生产：中亚铝业拥有先进挤压生产线，可高效完成铝型材定制订单。

中亚铝业工厂位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区，邻近亚洲工业城，是专业生产工业铝型材、铝合金门窗型材的一线企业品牌。厂区占地面积1008亩，项目总投资八千万美元，年产量达22万吨。

公司拥有2000多名员工，专业技术人员50多名。中亚铝业产品品种与规格有十多个合金状态，二万多种规格和六百多种表面颜色，几乎囊括了所有民用建筑门窗、幕墙、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。

1、公司的产品主要有：铝合金阳极氧化型材、电泳涂装型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、木纹型材、穿条隔热型材、浇注隔热型材、以及各种工业用铝合金型材。

2、工厂生产设备齐全：有500吨到6000吨挤压机共40台，粉末/氟碳喷涂线10条，氧化电泳车间2间，深加工车间，模具中心，质量检测中心；环保节能熔铸炉，铝棒均质炉，长锭剪机，双牵引机，抛光机，打砂机等新型设备。

24小时电话/微信：成经理 13632919686